网上有关“硅胶不干如何解决?”话题很是火热，小编也是针对硅胶不干如何解决?寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
厂家在使用丝印硅胶时出现硅胶不干的情况，可以通过以下的操作找到原因，再找到对应的解决方案。
把硅胶调好后，分别把硅胶涂在A4纸上，不放在台板上，第二将硅胶涂在面料上，不放在台版上，第三将硅胶涂在面料上，放在台版胶上。都用吹风机吹，看下是否能干。
当纸上的硅胶没干时，是因为固化剂RG-B80没有加够，需要合理的添加固化剂；
当纸上的干了，没有放在台板上的布片不干时，是布片里面含有N、P、S三种元素，高温烘烤时会挥发和固化剂RG-B80产生化学反应、导致硅胶不干，这样的话需要低温烘烤，或者添加防中毒固化剂6690B;
当上两种都可以干，但是放在台板上的面料不干时，是因为台板胶影响了硅胶的固化剂，建议更换台板胶；
您好，我是龙口成广模具的，为您解答一下：
模具硅胶固化会受温度的影响，温度高固化速度会快，相反，温度低固化速度就会慢点，那么在即将进入冬季天气时制作硅胶模具时就要适当改面硅胶与固化剂的配比来保证硅胶的正常固化。
固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，固化剂与硅胶的比例最少不低于1%。如果固化剂添加量太少了很久都不会固化。固化剂添加不超过5%一般对硅胶硬度，拉力，撕裂强度不会有多大影响。
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，6—8小时可以脱模。
②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2—3小时可以脱模。
③固化剂加量3%，28—30分钟胶体还在流动，1.5—2小时可以脱模。
④固化剂加量4%，10—15分钟胶体还在流动，1—1.5小时可以脱模。
硅胶固化剂加入到模具硅胶后必须搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，就会发生部分不固话现象，如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话，这块模具就宣告报废了，就不会固化了，只能把它清理干净后重新制作模具。
希望对您有帮助
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